不知道大家在购买了镀锌管之后知不知道怎么去焊接，这个过程说简单也简单说复杂也复杂，今天小编以郑州镀锌管为例总结了焊接时的注意事项，给大家做个参考。

　　镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌管的焊接应该注意：

　　1、管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。

　　2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。

　　3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

　　保证焊接质量的措施有：

　　1、人的因素是燃气镀锌管施焊的控制要点。由于缺乏必要的焊后控制手段，很容易偷工减料，影响质量;同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

　　2、焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求;焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。

　　3、焊机;焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。

　　4、焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

　　5、焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊。

　　听了小编的讲解，大家有没有觉得思路豁然开朗了呢?有没有觉得焊接工艺也没有那么难?如果大家想了解更多这方面的知识，欢迎关注我们公司。

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